某智能制造企業(yè)互聯(lián)工廠生產(chǎn)管控項(xiàng)目
2022-02-25 18:03:47
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一、項(xiàng)目背景
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的發(fā)展趨勢下，制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。在集團(tuán)型制造企業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)過程當(dāng)中，各個部門和生產(chǎn)線之間的管理信息需要及時同步互通，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和健康情況需要及時了解，產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量需要詳細(xì)了解和準(zhǔn)確把握。而在原先的設(shè)備技術(shù)和工作模式下，這些管理和生產(chǎn)中的訴求很難被滿足，也成為智能制造領(lǐng)域的企業(yè)需要著重解決的問題。
二、問題與挑戰(zhàn)
1.如何精準(zhǔn)把控整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量和運(yùn)行情況
2.如何解決人工檢測無法準(zhǔn)確、可靠的識別異音的痛點(diǎn)
三、解決方案
針對制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的管理信息同步互通效率低、生產(chǎn)運(yùn)行狀況不透明、質(zhì)量細(xì)節(jié)難把控等問題，利用其互聯(lián)工廠的數(shù)字設(shè)備技術(shù)和信息采集能力，結(jié)合Tempo BI的可視化應(yīng)用設(shè)計(jì)開發(fā)和分析能力，將重點(diǎn)聚焦在指標(biāo)分析、生產(chǎn)監(jiān)控和異常追溯三個方面，并提供了一整套可視化分析決策大屏的解決方案。
針對指標(biāo)分析，通過大數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)平臺，在總覽、冰冷產(chǎn)業(yè)、洗滌產(chǎn)業(yè)、空調(diào)產(chǎn)業(yè)、電廚產(chǎn)業(yè)和部品產(chǎn)業(yè)等幾個維度對訂單、質(zhì)量、安全、設(shè)備、人員和成本幾個方面的指標(biāo)進(jìn)行分析展示。通過將不同方面的數(shù)據(jù)信息運(yùn)用合適的圖形去呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對具體情況的直觀感受；并將相關(guān)的信息分類展示，對不同圖形數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系進(jìn)行探索；再結(jié)合地圖可視化和具體的指標(biāo)看板豐富信息的展現(xiàn)層次。
針對生產(chǎn)監(jiān)控，將整個互聯(lián)工廠的設(shè)備布局通過圖形化的方式直觀的展示出來，以數(shù)字孿生的方式呈現(xiàn)工廠設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，可以直觀全面的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。并將與設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)狀況最直接的數(shù)據(jù)信息呈現(xiàn)出來，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)評價(jià)的分析。
針對異常追溯，基于客戶方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開發(fā)出噪音大數(shù)據(jù)智能檢測系統(tǒng)，有效解決人工檢測無法準(zhǔn)確、可靠識別異音的痛點(diǎn)。解決方案包括非結(jié)構(gòu)化音頻數(shù)據(jù)實(shí)時采集與存儲、分析建模與智能識別、結(jié)果輸出與可視化展現(xiàn)三大部分。
四、項(xiàng)目亮點(diǎn)
1.在對內(nèi)滿足集團(tuán)、產(chǎn)業(yè)線、工廠及各職能部門管理互聯(lián)的同時，也實(shí)現(xiàn)了對外滿足用戶個性化定制的訂單全過程追蹤的訴求。
2.將質(zhì)量影響因素識別與關(guān)聯(lián)分析，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)級質(zhì)量控制及過程追溯。
3.開發(fā)出特有的產(chǎn)品噪音大數(shù)據(jù)智能檢測系統(tǒng)。
五、項(xiàng)目價(jià)值
響應(yīng)國家發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的號召，助力大型制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在企業(yè)工廠生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)，通過采集指標(biāo)的分析、實(shí)時的設(shè)備監(jiān)控和結(jié)合智能技術(shù)的異常噪音檢測等方案，幫助企業(yè)結(jié)合數(shù)據(jù)可視化實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的降本增效，在生產(chǎn)、管理、維護(hù)等多個環(huán)節(jié)優(yōu)化了工作效率，提供了一整套針對企業(yè)級、集團(tuán)級的智能制造可視化項(xiàng)目方案。
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