智能裝備產(chǎn)品物聯(lián)管理方案
2021-04-09 19:15:48
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一、項目背景
目前傳統(tǒng)裝備制造型企業(yè)能力參差不齊，面臨越來越多的問題，例如生產(chǎn)的裝備過于傳統(tǒng)、市場同質化嚴重，裝備銷售市場接近飽和，不良的市場競爭使產(chǎn)品利潤逐步遞減等。因此企業(yè)必須要進行數(shù)字化轉型，在價值鏈各職能環(huán)節(jié)上，包括產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和營銷及售后服務，充分有效地利用數(shù)字化管理工具，并實現(xiàn)整條價值鏈的信息流程貫通和系統(tǒng)化質量提升，進而提高企業(yè)的行業(yè)競爭力和生產(chǎn)效益。
二、問題與挑戰(zhàn)
- 系統(tǒng)建設技術難度大，軟硬件投資多，中小企業(yè)獨立承擔系統(tǒng)建設費用壓力較大。
- 企業(yè)缺乏裝備運行數(shù)據(jù)和運維經(jīng)驗，嚴重制約裝備研發(fā)、工藝改進、質量提升、售后服務等方面的提升改進；路橋區(qū) 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目初步設計。
- 企業(yè)的售后服務大多采用救火式售后維修，客戶投訴多、體驗差，制約產(chǎn)品品牌發(fā)展，沒有較為完備的遠程運維手段。
- 客戶對供應鏈零配件的供應的響應速度越來越高，傳統(tǒng)的零配件供應服務模式難以適應客戶不間斷生產(chǎn)的需要。
- 用戶購買后產(chǎn)品后體驗差，粘性不高，較難支撐新產(chǎn)品需求及市場銷售，客戶訴求也很難第一時間反饋到市場部門和售后部門。
三、解決方案
智能裝備產(chǎn)品物聯(lián)系統(tǒng)通過有效利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，實現(xiàn)裝備遠程智能數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控和預警，并為故障診斷、可靠性分析、產(chǎn)品優(yōu)化乃至售后服務能力提升等提供平臺支撐。該系統(tǒng)面向裝備制造商、渠道服務商、終端用戶及運維售后人員。實現(xiàn)了裝備產(chǎn)品遠程接入、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)挖掘分析、數(shù)據(jù)服務與智能應用。通過物聯(lián)網(wǎng)采集智能產(chǎn)品/裝備運行時關鍵指標數(shù)據(jù)，包括工作電流、電壓、功耗、內部資源消耗、通信狀態(tài)、通信流量等實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。通過大數(shù)據(jù)技術對遠程智能產(chǎn)品/裝備的數(shù)據(jù)進行挖掘與分析，并將分析結果應用于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)產(chǎn)品的開發(fā)、客戶服務、精準營銷、產(chǎn)品改進及質量保證等。
1、裝備數(shù)據(jù)采集終端：
【主要性能參數(shù)】：
- 兼容市場各種主流控制器，例如西門子、三菱、歐姆龍、信捷等；
- 豐富的網(wǎng)絡接入：4G/WIFI/RJ45
- 最多 2 路 RS232/485/422 串口
- 最多 3 路 10/100M 自適應 RJ45 接口
- GPS 全球定位
- 串口透傳功能
【采集指標】：
- 產(chǎn)量
- 運行狀態(tài)
- 故障代碼
- 電量
- 溫度
- 壓力
- 扭矩
- 地理信息
- …
2、PC端、APP端功能應用：
記錄并管理裝備的相關數(shù)據(jù)，包括技術參數(shù)（產(chǎn)品臺賬、產(chǎn)品制造商、產(chǎn)品型號、序列號、物料清單等）以及歷史運行數(shù)據(jù)（服務開始時間、供應商合同等）、同時提供裝備圖紙、說明書、維修手冊等電子履歷本，實現(xiàn)裝備資產(chǎn)的全生命周期無紙化管理。
裝備通過物聯(lián)網(wǎng)盒子接入云端，實時獲取產(chǎn)品的開關機、運行狀態(tài)、參數(shù)指標、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、地理位置等的實時動態(tài)數(shù)據(jù)，以及歷史數(shù)據(jù)查詢。
通過物聯(lián)網(wǎng)技術實時監(jiān)測裝備的故障并實時報警，實現(xiàn)快速遠程定位診斷。
記錄對產(chǎn)品的維保任務、維保任務、維修等，實現(xiàn)工單處理、流程可追溯、狀態(tài)可監(jiān)控，并通過遠程的狀態(tài)監(jiān)測，統(tǒng)計裝備出現(xiàn)的故障情況，提高產(chǎn)品使用壽命。
對采集到云端的裝備數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，分類分型號形成裝備的銷售、能耗、使用率、故障率等報表。
3、可視化大屏：
總覽裝備的地理分布、開機率、故障率、能耗等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)展示，關鍵技術指標查看等，并提供數(shù)據(jù)可視化、排序排名等分析工具，幫助用戶發(fā)現(xiàn)裝備優(yōu)化空間和生產(chǎn)管理漏洞。
四、項目成果
1、采集已銷售裝備產(chǎn)品的運行狀態(tài)、使用率、維保數(shù)據(jù)情況，實現(xiàn)產(chǎn)品的實效分析、利用率分析和產(chǎn)品的狀態(tài)分析。
- 利用數(shù)據(jù)判斷客戶未來市場需求，輔助支撐裝備廠家及時調整市場策略和銷售執(zhí)行計劃。
- 為客戶提供增值的裝備產(chǎn)品管理方案，提升客戶體驗，增強客戶粘性，提升品牌效應。
- 為以租代售等銷售模式提供管理流程支撐，為數(shù)字資產(chǎn)融資提供信用數(shù)據(jù)支撐。
- 逐步將產(chǎn)品銷售渠道環(huán)節(jié)納入到平臺流程服務中，為渠道和維護團隊賦能。
2、將傳統(tǒng)的啞裝備變成數(shù)字化裝備產(chǎn)品，可隨時隨地回傳裝備的運行參數(shù)、產(chǎn)品故障信息等實時工況數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行分類統(tǒng)計。
- 支持裝備企業(yè)做好產(chǎn)品質量的追溯管理，改進內部管理流程；
- 數(shù)據(jù)支撐裝備企業(yè)研發(fā)人員根據(jù)使用場景優(yōu)化產(chǎn)品設計，幫助生產(chǎn)部門改進工藝和產(chǎn)品質量；
- 提升客戶滿意度，提升產(chǎn)品的競爭力，當前產(chǎn)品改進主要依賴企業(yè)內部的檢測改進，將客戶納入到產(chǎn)品改進環(huán)節(jié)中。
3、通過對產(chǎn)品銷售后數(shù)據(jù)采集，結合產(chǎn)品的維保周期、備品備件管理標準，實時統(tǒng)計和給予產(chǎn)品維保作業(yè)指導。
- 實現(xiàn)遠程故障分析及預測性維護，減少現(xiàn)場售后服務工作量，有效降低售后成本，提高用戶滿意度。
- 降低保內售后成本，增加保外零配件銷售；
- 實現(xiàn)裝備產(chǎn)品全生命周期的管理，建立裝備資產(chǎn)履歷，產(chǎn)品技術狀態(tài)管理得以實現(xiàn)；
- 逐步積累新型售后服務模式和方法，為平臺化運維提供新需求。
五、項目案例
某電機制造企業(yè)
【企業(yè)痛點】
企業(yè)在浙江臺州，隨著規(guī)模日益擴大，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類增加，但是裝備研發(fā)、工藝改進等方面缺乏經(jīng)驗和數(shù)據(jù)支撐；其次客戶面向全國各地，裝備的售后維修往往無法快速跟進、解決，造成客戶的滿意度下降。
【實施方案】
企業(yè)所有生產(chǎn)的裝備上加裝物聯(lián)網(wǎng)盒子，一方面可以采集裝備運行狀態(tài)和故障等數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)實時監(jiān)控裝備的狀況，一旦裝備發(fā)生異常，及時通知客戶進行解決；還能通過統(tǒng)計分析得出故障原因排名，在后續(xù)生產(chǎn)中進行技術優(yōu)化。
【應用價值】
- 通過故障大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化機床品質，提高機床質量
- 工單流轉，提高維修效率
- 多種統(tǒng)計報表，為銷售方案、裝備工藝、售后人員考核提供優(yōu)化依據(jù)
- 挖掘數(shù)據(jù)價值，推廣裝備后市場服務，增強用戶粘度
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