在生產(chǎn)管理中，產(chǎn)線的排程排產(chǎn)、進(jìn)度進(jìn)展、調(diào)度協(xié)調(diào)、上下游協(xié)作等：
往往因?yàn)樾畔⒉煌该鳎M(jìn)度延誤，開完一個(gè)會(huì)再開一個(gè)會(huì)……
往往因?yàn)榛A(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，進(jìn)展展現(xiàn)不真實(shí)、人員任務(wù)排不清楚……
往往因?yàn)樾畔⒉煌〞常瑓f(xié)作受影響，一天天的“等”需求……
生產(chǎn)管理的“難、雜、忙”
▎ 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不貫通，管理效率低
生產(chǎn)制造涉及計(jì)劃排程、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制等多環(huán)節(jié)，不同環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)分散于各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，單工藝路線就跨越多個(gè)車間、數(shù)十道工序，再加上內(nèi)網(wǎng)與工控網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境物理隔離，各環(huán)節(jié)之間仍然存在斷點(diǎn)，并未實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連續(xù)流動(dòng)，執(zhí)行與管理效率低下。
▎ 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)利用不夠，風(fēng)險(xiǎn)難識(shí)別
受限于業(yè)務(wù)和系統(tǒng)的權(quán)責(zé)邊界，難以對(duì)生產(chǎn)過程相關(guān)的數(shù)據(jù)資源進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及全周期的有效管理，使得數(shù)據(jù)獲取程序繁瑣、數(shù)據(jù)利用率不高，大部分企業(yè)僅做簡(jiǎn)單報(bào)表應(yīng)用，數(shù)據(jù)價(jià)值難以充分體現(xiàn)。
▎ 業(yè)務(wù)進(jìn)展看不見，管理難度大
生產(chǎn)管控過程未實(shí)現(xiàn)透明化管理，管理者無法實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)的計(jì)劃、產(chǎn)品、設(shè)備、質(zhì)量等狀態(tài)，無法做到實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的監(jiān)控及管理，生產(chǎn)調(diào)控缺乏數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重、業(yè)務(wù)不可視、智能化水平低等問題，成為制造業(yè)普遍痛點(diǎn)。另一方面，伴隨著物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化等數(shù)字孿生相關(guān)技術(shù)的成熟應(yīng)用，越來越多的企業(yè)開始基于業(yè)務(wù)價(jià)值的重塑進(jìn)行場(chǎng)景落地。
生產(chǎn)制造企業(yè)與數(shù)字孿生正在實(shí)現(xiàn)一場(chǎng)“雙向奔赴”。
數(shù)字孿生產(chǎn)線，“業(yè)務(wù)可視”初嘗試
“把工廠搬到虛擬空間里，對(duì)于管理人員或者工程人員來說，偌大工廠的管理和生產(chǎn)安排變得沒那么困難了。
打通數(shù)據(jù)壁壘，建立生產(chǎn)管理過程中SAP、PDM、ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)和工控網(wǎng)環(huán)境下的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、調(diào)試數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的獲取和連接通道，實(shí)現(xiàn)雙網(wǎng)數(shù)據(jù)貫通與歸集。
▎ 基于干凈完備的數(shù)據(jù)，構(gòu)建數(shù)字模型
基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品全生命周期的完整描述，同時(shí)集合數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)建模等工作，構(gòu)建車間產(chǎn)線場(chǎng)景模型，如：工位模型、人員模型、設(shè)備模型、車間布局模型等，使產(chǎn)線生產(chǎn)各要素一覽無余。
實(shí)時(shí)采集與處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程數(shù)據(jù)，包括：計(jì)劃進(jìn)度、物資供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等，將過程數(shù)據(jù)與實(shí)體模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)與映射，構(gòu)建產(chǎn)線總覽、計(jì)劃進(jìn)度看板、生產(chǎn)保障看板、產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行態(tài)勢(shì)等可視化場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)的可視可控。
一圖革新生產(chǎn)管理
工廠里，數(shù)字孿生復(fù)制的不再是一輛自行車、一件戰(zhàn)衣，而是一條生產(chǎn)線。哪個(gè)工位需要哪些生產(chǎn)物料？哪個(gè)螺絲的力矩超差?“動(dòng)動(dòng)手指”就能知道答案。
價(jià)值1 上下游業(yè)務(wù)協(xié)同
基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)和測(cè)試驗(yàn)證過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、管理和共享，增強(qiáng)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理，促進(jìn)制造協(xié)同。
價(jià)值2 產(chǎn)線生產(chǎn)“看得見”
基于“人、機(jī)、料、法、環(huán)” 的生產(chǎn)對(duì)象，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線生產(chǎn)管控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等生產(chǎn)業(yè)務(wù)的透明化管理，基于產(chǎn)線全景孿生，實(shí)時(shí)獲取信息并及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源調(diào)度。
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